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现在在印刷包装中，特别是高档礼盒中越来越多用应用到UV上光这一工序，因UV上光在烟台印刷公司中应用时间短，多数是至后加工工厂加工，所以对UV上光中的一些问题不甚了解，结果导致实际效果与想像中的效果相差甚远。现由天虹彩印技术部将一些UV上光中常见的问题整理如下，望对烟台印刷厂家有所帮助。
问方：
我们有种产品,是满版实地专色印刷,色相为紫色,用白墨加四原色墨调配而成.在实际生产中,发现上完UV光后产品变色严重,几乎成了另一个色相.请问各位高手是何原因??
答方：
我想问方说的不是UV墨印刷，而是普通墨印刷后分机过UV油而变色。例，四色叠加普通墨印刷，主色调为紫红色，因分开过光油，印刷后并没有发现有颜色变化。过UV油后导致整个颜色变黑，用的是金东铜版，深日油墨。问题应该是说油墨没有完全干透，印完放一天左右再过就好。
问方：
我厂的产品是用天狮油墨调的,从下机到上UV光共有8个小时的时间,按理说油墨已经干燥了.其他类似的产品不到8个小时就上UV,怎么没有变色现象呢??是不是与墨的色相有什么关系?
答方：
首先说油墨，油墨的重要指标有耐酸性，耐碱性，耐光性，这些性能差的，就容易变色，（但价格也会底很多，大多用在无需长期存放的印品及低档品）而在同一套材料调配的专色墨里，紫红和射光篮又是最容易变色的（很多油墨商都知道这情况）。另外就是底油跟UV面油，几乎没有不会变色的，只是有的很轻微有的很严重，经过测试知，当过UV时，UV会对油墨进行渗透，一方面油会融解油墨，一方面油会与油墨发生反应，另外过完灯后少许未完全固化的UV油还会慢慢导致油墨变色，这是很难避免的。
改善的方法有：
1、让油墨完全干躁，这样会降低融解和渗透；
2、加大UV灯功率，和减短过UV油后到干燥的时间（对容易变色的，你试试过UV油后，等3秒钟再干燥就会发现它的区别很大）；
3、选用几乎不会变色的底油及UV油，（可以用敏感性油墨进行测试）；
4、如果不怕成本就选用耐酸碱性高的油墨。
答方：
两种可能,一是该油墨所用颜料不耐紫外光, 过UV灯时褪色了. 二是前面的色墨没有干燥彻底, UV光油上去后,在进UV灯固化之前, 部分低分子单体低聚体渗透到色墨层里面,和色墨里连结料发生反应或其它变化对颜料显色产生了干扰,从而在视觉上感觉变色。
总结：
1、关键在于油墨的选择. 国际上采用Blue Wool Grade作为颜料的耐晒指标. 其中通用的射光蓝颜料等级最低,另外还有蓝紫/红紫等。
2、 如果其它颜色不明显而只有这个紫色比较明显，可以咨询油墨供应商,提供相应的耐晒测试报告, 当调配该专色时可以避开用一些级别低的颜色.
3、可以换一种UV光油试试.
4、 紫色本身就很容易变色，不管是UV还是过水光。解决方法就是调油墨，以过油后的色相为准！
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